近年來，人們研究了基材表面以及腐蝕環(huán)境中可溶鹽污染物的存在及含量的不同對(duì)涂層防護(hù)性能的影響[96，97]，Moreilio等1981采用濕熱實(shí)驗(yàn)研究了聚氨酯清漆和乙烯清漆涂層下鋼材上NaCl、NH4Cl、CaCl2等污染的影響；西安防護(hù)網(wǎng)采用大氣腐蝕研究了鋼材表面鐵銹量對(duì)涂層防護(hù)壽命的影響。雖然李瑋等[100]研究了不同表面處理條件下的交流阻抗譜，但是其表面處理較實(shí)際施工中的表面處理等級(jí)有一定差別。改性環(huán)氧防銹漆以及環(huán)氧玻璃鱗片防銹漆均是海洋碳鋼結(jié)構(gòu)物的常用保護(hù)涂料，但還未有人研究其在不同表面處理?xiàng)l件下的電化學(xué)阻抗性能及孔隙率變化，因此采用EIS研究表面狀態(tài)對(duì)涂層性能的影響有重要意義。
用于防護(hù)鋼材基體的涂層體系，其保護(hù)壽命通常受到多種因素的影響，其中主要包括表面處理質(zhì)量、涂料種類、膜厚。而據(jù)統(tǒng)計(jì)[93]，有49.5%的涂層失效是由表面處理質(zhì)量不達(dá)標(biāo)造成的，所以鋼材表面處理的質(zhì)量控制是確保涂層保護(hù)性能最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。這是因?yàn)楸砻嫖廴疚锘虼植诙鹊牟町惒粌H可降低涂層/碳鋼間的豁附力，還可以改變涂層的電化學(xué)性能[94，95]。
本章主要對(duì)不同表面處理等級(jí)的碳鋼/涂層體系改性環(huán)氧防銹漆以及環(huán)氧玻璃鱗片防銹漆在3.5%NaCl溶液浸泡作用下的電化學(xué)阻抗譜進(jìn)行了分析，得到了表面處理等級(jí)Sa2、St2、St3下涂層體系電化學(xué)參量的變化特以及涂層孔隙率的變化規(guī)律。
本網(wǎng)站（http://www.n8801.com刊載的西安防護(hù)網(wǎng)做當(dāng)日?qǐng)?bào)價(jià)等版權(quán)均屬于西安防護(hù)網(wǎng)公司，未經(jīng)http://www.n8801.com授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用別的要領(lǐng)利用上述作品。本網(wǎng)站西安防護(hù)網(wǎng)當(dāng)日?qǐng)?bào)價(jià)如原作者不開心在本網(wǎng)站刊登內(nèi)容，請(qǐng)及時(shí)關(guān)照本站，予以刪除，謝謝相助。